Разработка технологии сварки / Отработка режимов сварки

Разработка технологии и отработка режимов сварки – необходимые изыскательские работы для производств, применяющих технологические сварочные операции. Напрямую влияют на качество выпускаемой продукции и формируют конкурентные преимущества.

Выступают необходимым требованием для последующей сертификации с целью выхода продукта новые рынки.

Срок
Стоимость
Срок действия

от 30 дней
от услуги
Получить консультацию
TÜV Rheinland Certified

Management System

ISO 9001:2015
ID 9000012276

www.tuv.com

RBI Concept priority
is to ensure the safety of industrial facilities, protect health and the environment, analyze risks and control the manufacture of products, respecting safe production technologies.Our specialists monitor the operation of factories and plants forprocessing raw materials, ensuring an adequate level of industrial safety, environmental protection and human health.We provide expert industrial solutions to businesses. With over 30 years of experience we’ll ensure that you’re always getting the best results from a international team, focused on superior results and quality

Часто технологические структурные единицы предприятий сталкиваются с проблемой применения существующих технологий выполнения сварочных операций либо с их отсутствием как таковых. На практике имеется техническое задание, набор чертежей, спецификаций будущего изделия, но нет проработанной технологии сварки или отработанных сварочных режимов в рамках существующей технологии. Также в рамках существующего проекта могут быть изменены основные и сварочные материалы, применяемое сварочное оборудование, оснастка.

В этом случае для обеспечения высокого и стабильного качества продукции, а также возможности сертификации и дальнейшей валидации сварочных операций по стандартам EN ISO 15614-1 to 12, EN ISO 15613, EN ISO 14555 необходима разработка технологии сварки либо отработка режимов сварки в рамках существующей технологии. Особое внимание стоит уделить отработке сварочных режимов перед началом использования нового технологического оборудования, а лучше перед приобретением оборудования- на этапе подбора. Эти мероприятия всегда в контексте требований повышения качества выпускаемой продукции с применением технологических операций по сварке. В случае выявления бракованной или не соответствующей определённым параметрам качества продукции также может потребоваться пересмотр подходов к осуществлению операций по сварке с возможной последующей сертификацией.

Изыскательские работы высоки по экономическим, временным и ресурсным затратам, но многим предприятиям необходимы для конкурентной борьбы. Особенно тем, кому требуется дальнейшая сертификация в рамках требуемых стандартов CSA, ASME, AWS, EN и ISO.

Услуги по разработке технологии или отработке режимов сварки с последующей сертификацией

Предлагаем организациям с имеющимся сварочным циклом наши услуги по адаптации сварочного производства под поставленные задачи.

Комплекс мероприятий нашей компетенции:

  • проработка КД исходных чертежей и спецификаций на технологичность заложенных сварочных операций и на соответствие НД;
  • технологическая оценка применяемых основных и сварочных материалов, подбор основных и сварочных материалов;
  • технологическая оценка выбранных или необходимых способов сварки, подбор;
  • технологическая оценка параметров сварных соединений и режимов сварки, подбор;
  • технологическая оценка или выбор необходимого сварочного оборудования, подбор;
  • подбор и осуществление сварочных процедур в максимальном соответствии с производственными условиями на оборудовании с обеспечением одинаковых параметров;
  • отработка режимов сварки, обеспечивающих требуемое качество сварных швов;
  • определение и согласование необходимого количества КСС для осуществления сертификации в рамках требуемых стандартов с учётом применяемых толщин, типов соединений и оборудования;
  • подготовка pWPS для организации с учётом имеющейся КД и требований стандартов EN ISO 15614-1 to 12, EN ISO 15613, EN ISO 14555;
  • выполнение заварки определённых КСС по отработанным и согласованным технологиям и режимам на требуемом оборудовании;
  • подготовка необходимого количества и видов образцов в соответствии с требованиями EN ISO 15614-1 to 12, EN ISO 15613, EN ISO 14555 и других стандартов;
  • проведение контролей и необходимых механических испытаний в аккредитованных профильных лабораториях;
  • подготовка, согласование и легитимизация WPQR в соответствующих надзорных органах.